Různá valivá ložiska mají různé vlastnosti a jsou vhodná pro různé podmínky použití různých mechanických zařízení. Výběrový personál by měl vybrat vhodný model ložiska od různých výrobců ložisek a mnoha typů ložisek.

1. Vyberte model ložiska podle oblasti a polohy mechanického zařízení obsazeného ložiskem:

Obvykle používáme míčložiskapro malé hřídele a válečková ložiska pro velké hřídele. Pokud je průměr ložiska omezený, používáme obecně jehlová ložiska, ultralehká kuličková ložiska nebo válečková ložiska; při omezení ložiska v axiální části zařízení úzké nebo ultraúzké řady kuličkových ložisek nebo válečkových ložisek.

2. Vyberte model ložiska podle zatížení. Zatížení by mělo být nejkritičtějším prvkem, který je třeba vzít v úvahu při výběru ložisek:

Valivá ložiska snesou poměrně velké zatížení, zatímco kuličková ložiska jsou relativně malá. Ložiska vyrobená z nauhličené oceli snesou rázové a vibrační zatížení. Pokud je požadováno čistě radiální zatížení, můžeme zvolit axiální kuličková ložiska, válečková ložiska nebo jehlová ložiska. Když je axiální zatížení relativně malé, můžeme zvolit axiální kuličkové ložisko; když je axiální zatížení relativně velké, používá se obecně axiální válečkové ložisko. Pokud ložisko nese axiální i radiální zatížení, obecně používáme kuličková ložiska s kosoúhlým stykem nebo kuželíková ložiska.

3. Podle samonastavovacích charakteristik ložiska vyberte model ložiska:

Pokud osa hřídele není totožná s osou sedla ložiska nebo se dá snadno ohnout nebo zkosit pod tlakem, samonaklápěcí kuličkové nebo naklápěcí válečkové ložisko s vynikající funkcí samonastavování a jeho lze vybrat vnější kuličkové ložisko. Tento typ ložiska může zajistit normální práci, když je hřídel mírně zkosená nebo ohnutá. Klady a zápory samonaklápěcí funkce ložiska souvisí s jeho případnou neaxiálností. Čím větší je hodnota, tím lepší je výkon samozarovnání.

4. podle tuhosti ložiska vyberte model ložiska:

Elastická deformace při válcováníložiskanení velká a lze ji u většiny mechanických zařízení ignorovat, ale u některých mechanických zařízení, jako jsou vřetena obráběcích strojů, je tuhost ložisek klíčovým faktorem.
Pro ložiska vřeten obráběcích strojů obecně používáme válečková ložiska nebo kuželíková ložiska. Protože tyto dva typy ložisek patří k bodovému kontaktu při zatížení, je tuhost slabá.
Kromě toho mohou různá ložiska také využívat předpětí ke zvýšení tuhosti ložiska. Jako jsou kuličková ložiska s kosoúhlým stykem a kuželíková ložiska, aby se zlepšila tuhost podpěry, je obvykle předem během montáže přidána určitá axiální síla, aby se vzájemně sevřely. Zde je zvláště zdůrazněno: síla předpětí nemůže být příliš velká. V opačném případě může dojít ke zvýšení tření ložiska, zvýšení nárůstu teploty a ohrožení životnosti ložiska.

5. podle rychlosti ložiska vyberte model ložiska:

Obecně lze říci, že ložiska s kosoúhlým stykem a válečková ložiska jsou vhodná pro použití na vysokorychlostních pracovištích; kuželíková ložiska lze použít na nízkootáčkových pracovištích. Axiální kuličková ložiska mají nízkou mezní rychlost a jsou vhodná pouze pro místa s nižšími otáčkami.

Pro stejný typ ložiska platí, že čím menší je specifikace, tím vyšší je povolená rychlost otáčení. Při výběru modelu ložiska věnujte pozornost skutečným otáčkám menším, než jsou mezní otáčky.